粘鋼加固技術，是采用具有良好性能的建筑結構膠，把鋼板與混凝土牢固地粘結，并能有效地傳遞應力形成整體來聯合工作，從而提高混凝土受彎構件的承載能力和構件剛度（其正截面受彎承載力提高幅度不應超過40%）。

     本方法適用于鋼筋混凝土受彎、受拉、大偏心受壓構件的加固；本方法不適用于素混凝土構件，包括縱向受力鋼筋配筋率低于現行國家標準《混凝土結構設計規范GB50010-2002》規定的最小配筋率的構件加固。被加固構件其現場實測混凝土強度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結強度不得低于1.5Mpa。

1. 設計依據

1.《混凝土結構加固設計規范 GB50367-2006》、《混凝土結構設計規范GB50010-2002》;

2.《建筑抗震加固技術規程JGJ116-98》;

3. 原結構竣工圖或施工圖及施工資料、必需的檢測報告或新增荷載資料。

2. 施工步驟

基層混凝土及鋼板打磨處理→卸載(活載) →粘結劑的配置→涂刷粘結劑→固定并加壓鋼板→粘結劑固化→ (卸支撐檢驗) →表面防護(鋼絲網外粉刷保護)。

3. 工程實例

a. 酒店改建框架梁加固(建筑內部改造)

b. 屋面梁加固(建筑加層)

c. 二期梁加固(建筑功能改變)

4. 注意事項

(1) 粘貼施工前應鑿除松散、碳化混凝土直至完全露出新面，粘貼面不平處采用M15高               標號改性砂漿修補平整,并待完全干燥；原混凝土表面采用機械打磨到結構層，清理干凈后再用丙酮擦拭干凈。

(2) 鋼板粘接面，須進行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直，其后用脫脂棉沾丙酮擦試干凈。

(3) 粘結劑應用抹刀同時涂抹在已處理好的砼和鋼板表面，厚度1～3mm，中間厚邊緣薄；

(4) 鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊或用支撐固定，并適當加壓。粘結劑在常溫下固化；環境溫度在200 C以上時，24小時可拆除夾具或支撐，3d可受力作用。

(5) 粘結劑施工必須遵守以下安全規定：

a、配制粘結劑用的原料應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射；

b、樹脂的配制和使用場所應保持通風良好、現場施工人員應采取相應的勞動保護措施；

c、工作場所應配備各種必要的滅火器以備救護。

(6) 鋼板錨固區粘結面積不得少于90%，非錨固區粘結面積不得少于70%，否則應剝下重粘；

(7) 為保證加固構件的耐久性，所有粘貼鋼板加固的構件表面采用M15抗裂砂將粉刷，其厚度對梁柱25mm，對板15mm。當被加固構件有防火要求時，應按《建筑防火設計規范》GB50016規定執行，一般做法是采用厚度不小于30mm，直徑為1.5-2mm鋼絲網水泥砂漿粉刷。

(8) 用粘貼鋼板加固法加固的構件及相應部位在以后的使用過程中應注意的幾點： 

a、不得用銳器重擊粘貼表面，不得對結構進行破壞性擾動；

b、嚴禁在粘貼部位施焊或高溫作業，以免膠層碳化而失效。

(9) 采用本規范規定的膠粘劑粘貼鋼板加固混凝土結構時，其長期使用的環境溫度不應高于60oC；處于特殊環境（如高溫、高濕、介質侵蝕、放射等）的混凝土結構采用本加固方法時，除應按國家現行有關標準的規定采取相應的防護措施外，尚應采用耐環境因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求進行粘貼。

(10) 粘貼鋼板的加固量，對受拉區和受壓區，分別不應超過3層和2層，且鋼板總厚度不應大于10mm。采用手工涂膠時，單層鋼板厚度不應大于5mm，采用壓力注膠時，單層鋼板厚度不應大于10mm。