（一）特點 
　　1．高強高效，適用面廣，質(zhì)量易保證。 
　　2．施工便捷，工效高，沒有濕作業(yè)，不需現(xiàn)場固定設(shè)施，施工占用場地少。 
　　3．耐腐蝕及耐久性能極佳。 
　　4．加固修補后，基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及原構(gòu)件尺寸。 
　　（二）適用范圍 
　　1．適用于各種結(jié)構(gòu)類型，各種結(jié)構(gòu)部位的加固修補，如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體，殼體等結(jié)構(gòu)。 
　　2．基層混凝土的強度要求不低于C15。 
　　3．施工環(huán)境溫度在5～35℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于70％。 
　　（三）工藝原理 
　　加固機理是將碳纖維布采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，利用碳纖維材料良好的抗拉強度達到增強構(gòu)件承載能力及剛度的目的。 
　　（四）工藝流程及操作要點 
　　1．工藝流程。卸荷→基底處理→涂底膠→找平→粘貼→保護。 
　　2．操作要點。 
　　（1）卸荷。加固前對于承受二次荷載的構(gòu)件不需卸荷，不承受二次荷載的構(gòu)件必需卸荷，卸荷方式如下： 
　　①對老建筑采用拆除原有的吊頂、頂板裝飾層、墻面裝飾、地面面層、設(shè)備等方法，以達到卸靜荷的目的。 
　　②對一些不能卸靜荷的構(gòu)件，可采用千斤頂頂升的方式卸荷； 
　　③卸活荷載。 
　　（2）基底處理。 
　　①混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等部位應(yīng)予以鑿除，對于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進行修復(fù)。 
　　②裂縫部分如有必要應(yīng)首先進行封閉或灌漿處理。 
　　③用混凝土角磨機、 砂紙等工具除去混凝土表面的浮漿。油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝上要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀（R≥10mm）。 
　　④用吹風(fēng)機將混凝上表面清理干凈并保持干燥。 
　　（3）涂底膠（使用材料為FP）。 
　　①按主劑：固化劑＝2：l 的比例將主劑與固化劑先后置于容器中，電動攪拌器均勻攪拌，根據(jù)環(huán)境溫度決定用量并嚴格控制使用時間，一般情況下1h 內(nèi)用完。 
　　②用滾筒刷均勻涂抹于混凝上表面，等膠固化后（以指觸干燥為準(zhǔn)），再進行下一步施工。一般情況下固化時間為2～3d.（4）用整平材料找平（使用材料型號為FE）。 
　　①混凝土表面凹陷部位要用FE 填平，盡量減少高度差。 
　　②轉(zhuǎn)角的處理也應(yīng)用FE 將其修補為光滑的圓弧。 
　　（5）粘貼碳纖維布（使用材料型號為FR）。 
　　①按設(shè)計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。 
　　②調(diào)配粘貼材料FR 膠（使用方法同底膠FP），然后均勻涂抹于所要粘貼的部位，在搭接處、混凝土拐角等部位要多涂抹一些。 
　　③粘貼碳纖維布，在確定所貼部位無誤后剝?nèi)ルx析紙，用特制的滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使FR 膠充分浸透碳纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。 
　　④在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹FR 膠。碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，見圖。 
　　 
　　 碳纖維搭接示意圖 
　　⑤碳纖維端部固定用粘貼橫向碳纖維或粘鋼固定。 
　　（6）保護。加固后的碳纖維表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進行保護。 
　　（五）材料 
　　碳纖維材料（CFRP）加固修補結(jié)構(gòu)所用材料主要為碳纖維材料與粘貼用樹脂。材料及性能指標(biāo)見表 
　　結(jié)構(gòu)加固修補用碳纖維材料（CFRP）主要性能指標(biāo) 
　　 

　　 
　　貼CFRP 用樹脂主要技術(shù)性能指標(biāo) 
　　 
　　 
　　碳纖維加固的機具設(shè)備，視現(xiàn)場情況及施工面積和工期要求合理配置。（七）勞動組織及安全 
　　1．勞動力組織。視現(xiàn)場工期及施工面積確定班組數(shù)，每班組約10～12 人，其中管理人員4 人（工長、技術(shù)、質(zhì)量、安全各1 人），專業(yè)工人6～8 人。每天粘貼7～10 m2。 
　　2．安全 
　　（1）裁剪及使用碳纖維布時應(yīng)盡量遠離電源，與高壓電線及輸電線路要有可靠隔離措施。 
　　（2）碳纖維布的配套用膠要遠離火源，避免陽光直接照射。 
　　（3）現(xiàn)場施工人員應(yīng)穿工作服，佩戴口罩和手套，嚴禁在現(xiàn)場吸煙。 
　　（4）配制及使用膠的場所必須保持良好的通風(fēng)。 
　　（5）腳手架要有足夠的安全性，高空作業(yè)必須配戴安全帶。 
　　（八）質(zhì)量要求 
　　1．驗收時必須有碳纖維及其配套膠生產(chǎn)廠家所提供的材料檢驗明。驗收以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為驗收依據(jù)。 
　　2．每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進行檢查，做好相關(guān)的驗收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即返工。 
　　3．現(xiàn)場驗收以評定碳纖維布與混凝上之間的粘結(jié)質(zhì)量為主，用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面，以回音來判斷粘結(jié)效果，如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實的現(xiàn)象應(yīng)采用針管注膠（FR）的方法進行補救，粘結(jié)面積若少于90％則判定粘結(jié)無效，需重新施工。 
　　4．對于碳纖維布粘貼面積在100m2 以上的工程為檢驗其加固效果應(yīng)與甲方設(shè)計協(xié)商進行荷載試驗，其結(jié)構(gòu)的變形等各項指標(biāo)均應(yīng)滿足國家規(guī)范規(guī)定及使用要求。 
　　5．大面積粘貼前需做樣板，待有關(guān)方面驗證后，再大面積施工。為了確保碳纖維布與構(gòu)件之間的粘結(jié)質(zhì)量，基底處理首先檢查要加固的部位本身是否有空鼓現(xiàn)象，再進行表面檢查，最后對不符合要求的部位采取相應(yīng)的措施。 
　　6．嚴格控制施工現(xiàn)場的溫度和濕度，冬季施工要有可靠的技術(shù)措施保證。